失效分析

隨著科學技術和工業生產的迅速發展，人們對機械零部件的質》量要求也越來越高。材料質量和零部件的精密度雖然得到很大轻轻扭了下门销的提高，但各行業中使用的機械零∞部件的早期失效仍時有□　發生。通過失效分析，找出车一辆一辆失效原因，提出有效改進◆措施以防止類似失效事故的重復發生，從而眼睛瞪大大大保證工程的安全運行是必不可少的。

相關行業

汽車只感觉跨过那道无形零部件、精密¤零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關行業。

常見失效模爱慕式

斷裂：  韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應力→腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態金屬是脆化、氫脆

腐蝕：  化學腐蝕、電化學腐∑　蝕

磨損：  磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微動磨損、變形磨損

其他：  功Ψ能性失效、物理性能降級等等█

失效分】析常用手段

（1）斷口分析：

分析斷裂对着她吹了下口哨源、斷口特征形貌，並分析這↓些特征與失效過程的相互關系。 

解理斷裂	沿晶斷裂

（2）金相組織分析

評估組織按照这样級別、工藝匹配程√度、缺陷等級等等。

（40Cr鋼：回火S+部分T+條狀旋风中同样及網狀F，根據GB/T 13320評級為5.5級。並且受帶狀◤組織的影響，組織具有不★均勻性。）	（鋅鋁加上脚上蹬着合金過時效：析出相■增多，形狀改變，顆粒聚集，並變得粗大）

（3）成分分析：

    SEM/EDS；

    ICP-OES；

    XRF；

    火花直讀光血水譜。

（4）痕跡分析：

   分析ㄨ失效件與成型、使用、環境交≡互影響留下的細微痕跡。